全自动燃烧法沥青含量测定仪 源头厂家

燃烧法沥青含量测定仪的结构：
1.外壳使用双层组合保证外壳温度安全适宜。
2. 门安全开关在门打开和180°打开时先切断电源，才允许完全可以接近炉腔。
3. 低热量损失的绝热层，保证炉子在到达750°C时，仅需要30分钟加热时间。如此快加热时间允许炉子在两个试验间关闭炉子电源，免除全天候定时。
4.暴露的加热线圈隐藏于炉腔的开口处，由于低负载从而延长了寿命而且减少了在加热元件表面积累污染的风险。
沥青含量测定仪工作原理：
准确的判断沥青百分含量(%AC)和骨料含量是控制HMA质量的重要保证。燃烧法测定沥青含量过程如下：将加热搅拌后已知质量的沥青混合料放入高温燃烧室中燃烧，燃烧生成的沥青烟气经过过滤后排出，在燃烧过程中，天平实时称量沥青混合料的质量，计算沥青燃烧的损失质量，从而实时计算出沥青的百分比含量，沥青燃尽后（根据损失率在一分钟内的变化量判断)，试验自动停止。通常燃烧试验需要得到2个实验数据，分别为沥青在混合料中的含量和沥青混合料中的油石比。

当按下“Start/Stop”键后，自动机构就关住门，燃烧炉开始加热，沥青将会燃烧，在试样重量已经稳定后，声响报警和稳定灯闪烁告诉你试验已经结束，打印机停止打印。这时，再按下“Start/Stop”键，自动机构会让门开，使用耐高温手套打开炉门，戴上安全面罩安全面罩安全面罩用工具叉将筛篮取出，搁置在钢托盘上冷却。

燃烧法沥青含量测定仪产品特点：
具有后燃烧室二次燃烧功能，及高温过滤、排风系统，保证试验废气排放量达到环保要求。
软件功能强大，可同时显示沥青含量、油石比、样品损失重量、试验时间。

将燃烧炉绿色电源开关开至“NO”，升温至设定温度538℃；将已称重试样平均放入双层筛篮，筛篮放置在钢托盘上，戴上安全面罩及耐高温手套，打开炉门，用工具叉将筛篮送入炉内碳化硅板上即搁置在燃烧炉电子秤的秤盘上并轻轻放好，工具叉会**过碳化硅板，将工具叉轻轻碰上燃烧炉后壁，将试样盖轻轻放在碳化硅板上，然后关上炉门。
当燃烧法沥青含量测定仪的炉膛达到设置温度时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放入托盘（请小心轻放）。
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