沥青含量分析仪 威海全自动燃烧法沥青含量测定仪厂家

燃烧法沥青含量测定仪的使用步骤：
    1、检查试验室电源是否安全接通。
    2、检查单片机电源及燃烧炉电源，接通燃烧炉电源，打开控制机箱右侧的红色开关，使单机片进入工作状态，显示屏显示工作菜单。
    3、设定温度（通常为540度），校正参数（初次校正参数为0），混和料类型。
    4、按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热。
    5、当炉膛达到设置温度时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放入托盘（请小心轻放）。供应商河北大宏实验仪器有限公司
    6、关上炉门，按下加热键加热，待显示屏显示的时实温度不低于500度，试样重量数值（此时为料筐重量）稳定后（此时加热为3～10min），再按去皮键，将试样重量清0，数值应小于0.2g。
    7、打开炉门取出料筐，请马上关上炉门以免炉膛温度下降，将所需要试验的沥青混和料放入料筐内，注意不要堆放在一起要平摊放入料筐内。
    8、将料筐放入燃烧炉内的托盘上，一定要将料筐放置在托盘的。才能确保试验结果的准确性。
    9、关上炉门，迅速按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，显示屏显示试样重量（试验中此数值不变），加热30s后，风机开始工作，显示屏上的数值刷新一次，此时试验开始。
    10、试验中显示屏上不断的显示损失重量的数值，当损失的重量达到一定的值时，单机片自动知道试验是否结束，试验结束风机自动停止工作后，显示屏上显示试验结果，打印机自动打印试验报告。
    11、打开炉门取出料筐并清理干净，准备下次试验。
沥青含量测定仪工作原理：
准确的判断沥青百分含量(%AC)和骨料含量是控制HMA质量的重要保证。燃烧法测定沥青含量过程如下：将加热搅拌后已知质量的沥青混合料放入高温燃烧室中燃烧，燃烧生成的沥青烟气经过过滤后排出，在燃烧过程中，天平实时称量沥青混合料的质量，计算沥青燃烧的损失质量，从而实时计算出沥青的百分比含量，沥青燃尽后（根据损失率在一分钟内的变化量判断)，试验自动停止。通常燃烧试验需要得到2个实验数据，分别为沥青在混合料中的含量和沥青混合料中的油石比。

使用说明
1. 收样：接到任务通知单后，先验收所需检的沥青混合料试样的规格及送样数量是否符合规范要求级检验条件。
2. 用金属盘将试样置烘箱125℃±5℃加热成松散状态，并至恒重；适当拌和后称取试样质量，准确至1g。
3. 试样小取样量根据沥青混合料的集料公称粒径按表选用。

燃烧法沥青含量测定仪产品特点：
具有后燃烧室二次燃烧功能，及高温过滤、排风系统，保证试验废气排放量达到环保要求。
软件功能强大，可同时显示沥青含量、油石比、样品损失重量、试验时间。

打开炉门取出料筐，请马上关上炉门以免炉膛温度下降，将所需要试验的沥青混和料放入料筐内，注意不要堆放在一起要平摊放入料筐内。
当燃烧法沥青含量测定仪的炉膛达到设置温度时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放入托盘（请小心轻放）。
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