技术指标:
1 z大试样重量:4500g,推荐试样重量:1000~1500g
2 天平精度:±0.1g,天平量程:10kg
3 燃烧室尺寸:长350mm,宽440mm,高330mm
4 燃烧室z高工作温度:800℃,标准工作温度:538℃
5 自动检测测试终点,沥青含量的测试精度可达0.10%
6 试验时间:20~30分钟
7 电源:工作电压 380V±10%三相(星形),电流不大于20A
电子控制部分的主体元件放置在燃烧炉壳体的上部的蓝色控制器箱内,控制器内带有高压,未经授权的维修人员严禁打开控制器
将燃烧炉绿色电源开关开至“NO”,升温至设定温度538℃;将已称重试样平均放入双层筛篮,筛篮放置在钢托盘上,戴上安全面罩及耐高温手套,打开炉门,用工具叉将筛篮送入炉内碳化硅板上即搁置在燃烧炉电子秤的秤盘上并轻轻放好,工具叉会**过碳化硅板,将工具叉轻轻碰上燃烧炉后壁,将试样盖轻轻放在碳化硅板上,然后关上炉门。
质量测定部件在燃烧室的下部有4个直径30m的通孔,炉膛内的承烧板通过4根不锈钢钢管与底下的天平承烧板相联。沥青混合料的变化通过电子天平测量得到。电子天平是燃烧炉的重要组成部分,天平的测量精度是保证沥青含量测量的精度和仪器可靠性的重要部件。该天平使用的是进口产品,能够准确分辨至0.1g。
沥青含量测定仪工作原理:
准确的判断沥青百分含量(%AC)和骨料含量是控制HMA质量的重要保证。燃烧法测定沥青含量过程如下:将加热搅拌后已知质量的沥青混合料放入高温燃烧室中燃烧,燃烧生成的沥青烟气经过过滤后排出,在燃烧过程中,天平实时称量沥青混合料的质量,计算沥青燃烧的损失质量,从而实时计算出沥青的百分比含量,沥青燃尽后(根据损失率在一分钟内的变化量判断),试验自动停止。通常燃烧试验需要得到2个实验数据,分别为沥青在混合料中的含量和沥青混合料中的油石比。
当燃烧法沥青含量测定仪的炉膛达到设置温度时,打开燃烧炉炉门,此时加热自动停止,将空料筐放入托盘(请小心轻放)。
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