燃烧法沥青含量测定仪的结构:
1.外壳使用双层组合保证外壳温度安全适宜。
2. 门安全开关在门打开和180°打开时先切断电源,才允许完全可以接近炉腔。
3. 低热量损失的绝热层,保证炉子在到达750°C时,仅需要30分钟加热时间。如此快加热时间允许炉子在两个试验间关闭炉子电源,免除全天候定时。
4.暴露的加热线圈隐藏于炉腔的开口处,由于低负载从而延长了寿命而且减少了在加热元件表面积累污染的风险。
当按下“Start/Stop”键后,自动机构就关住门,燃烧炉开始加热,沥青将会燃烧,在试样重量已经稳定后,声响报警和稳定灯闪烁告诉你试验已经结束,打印机停止打印。这时,再按下“Start/Stop”键,自动机构会让门开,使用耐高温手套打开炉门,戴上安全面罩安全面罩安全面罩用工具叉将筛篮取出,搁置在钢托盘上冷却。
质量测定部件在燃烧室的下部有4个直径30m的通孔,炉膛内的承烧板通过4根不锈钢钢管与底下的天平承烧板相联。沥青混合料的变化通过电子天平测量得到。电子天平是燃烧炉的重要组成部分,天平的测量精度是保证沥青含量测量的精度和仪器可靠性的重要部件。该天平使用的是进口产品,能够准确分辨至0.1g。
电子控制部分的主体元件放置在燃烧炉壳体的上部的蓝色控制器箱内,控制器内带有高压,未经授权的维修人员严禁打开控制器
将料筐放入燃烧炉内的托盘上,一定要将料筐放置在托盘的。才能确保试验结果的准确性。
关上燃烧法沥青含量测定仪的炉门,按下加热键加热,待显示屏显示的时实温度不低于500度,试样重量数值此时为料筐重量)稳定后(此时加热为3~10min),再按去皮键,将试样重量清0,数值应小于0.2g。(注:必须在去皮重后再打开炉门)
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