燃烧法沥青含量测定仪 淮南燃烧法沥青含量测定仪

燃烧法沥青含量测定仪的结构：
1.外壳使用双层组合保证外壳温度安全适宜。
2. 门安全开关在门打开和180°打开时先切断电源，才允许完全可以接近炉腔。
3. 低热量损失的绝热层，保证炉子在到达750°C时，仅需要30分钟加热时间。如此快加热时间允许炉子在两个试验间关闭炉子电源，免除全天候定时。
4.暴露的加热线圈隐藏于炉腔的开口处，由于低负载从而延长了寿命而且减少了在加热元件表面积累污染的风险。
质量测定部件在燃烧室的下部有4个直径30m的通孔，炉膛内的承烧板通过4根不锈钢钢管与底下的天平承烧板相联。沥青混合料的变化通过电子天平测量得到。电子天平是燃烧炉的重要组成部分，天平的测量精度是保证沥青含量测量的精度和仪器可靠性的重要部件。该天平使用的是进口产品，能够准确分辨至0.1g。

将料筐放入燃烧炉内的托盘上，一定要将料筐放置在托盘的。才能确保试验结果的准确性。

沥青含量测定仪工作原理：
准确的判断沥青百分含量(%AC)和骨料含量是控制HMA质量的重要保证。燃烧法测定沥青含量过程如下：将加热搅拌后已知质量的沥青混合料放入高温燃烧室中燃烧，燃烧生成的沥青烟气经过过滤后排出，在燃烧过程中，天平实时称量沥青混合料的质量，计算沥青燃烧的损失质量，从而实时计算出沥青的百分比含量，沥青燃尽后（根据损失率在一分钟内的变化量判断)，试验自动停止。通常燃烧试验需要得到2个实验数据，分别为沥青在混合料中的含量和沥青混合料中的油石比。

燃烧法沥青含量测定仪产品特点：
具有后燃烧室二次燃烧功能，及高温过滤、排风系统，保证试验废气排放量达到环保要求。
软件功能强大，可同时显示沥青含量、油石比、样品损失重量、试验时间。
关上燃烧法沥青含量测定仪的炉门，按下加热键加热，待显示屏显示的时实温度不低于500度，试样重量数值此时为料筐重量）稳定后（此时加热为3～10min），再按去皮键，将试样重量清0，数值应小于0.2g。（注：必须在去皮重后再打开炉门）
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