开始试验前输入的试样重量,必须在外部称量,可以手工输入或借助可选的外部*二电子秤通过RS232数字通讯电缆连接到仪器进行自动输入,这样减少了操作者失误的可能性。
使用说明
1. 收样:接到任务通知单后,先验收所需检的沥青混合料试样的规格及送样数量是否符合规范要求级检验条件。
2. 用金属盘将试样置烘箱125℃±5℃加热成松散状态,并至恒重;适当拌和后称取试样质量,准确至1g。
3. 试样小取样量根据沥青混合料的集料公称粒径按表选用。
燃烧法沥青含量测定仪产品特点:
具有后燃烧室二次燃烧功能,及高温过滤、排风系统,保证试验废气排放量达到环保要求。
软件功能强大,可同时显示沥青含量、油石比、样品损失重量、试验时间。
沥青含量测定仪工作原理:
准确的判断沥青百分含量(%AC)和骨料含量是控制HMA质量的重要保证。燃烧法测定沥青含量过程如下:将加热搅拌后已知质量的沥青混合料放入高温燃烧室中燃烧,燃烧生成的沥青烟气经过过滤后排出,在燃烧过程中,天平实时称量沥青混合料的质量,计算沥青燃烧的损失质量,从而实时计算出沥青的百分比含量,沥青燃尽后(根据损失率在一分钟内的变化量判断),试验自动停止。通常燃烧试验需要得到2个实验数据,分别为沥青在混合料中的含量和沥青混合料中的油石比。
当按下“Start/Stop”键后,自动机构就关住门,燃烧炉开始加热,沥青将会燃烧,在试样重量已经稳定后,声响报警和稳定灯闪烁告诉你试验已经结束,打印机停止打印。这时,再按下“Start/Stop”键,自动机构会让门开,使用耐高温手套打开炉门,戴上安全面罩安全面罩安全面罩用工具叉将筛篮取出,搁置在钢托盘上冷却。
燃烧法沥青含量测定仪
操作规程
1)检查试验室电源是否安全接通。
2)检查单片机电源及燃烧炉电源,接通燃烧炉电源,打开控制机箱右侧的红色开关,使单机片进入工作状态,显示屏显示工作菜单。
3)设定温度(通常为540度),校正参数(初次校正参数为0),混和料类型。
4)按下加热键,加热指示灯亮,燃烧炉开始加热。
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