燃烧法沥青含量测定仪 量大从优 清远全自动燃烧法沥青含量测定仪厂家

燃烧法沥青含量测定仪的结构：
1.外壳使用双层组合保证外壳温度安全适宜。
2. 门安全开关在门打开和180°打开时先切断电源，才允许完全可以接近炉腔。
3. 低热量损失的绝热层，保证炉子在到达750°C时，仅需要30分钟加热时间。如此快加热时间允许炉子在两个试验间关闭炉子电源，免除全天候定时。
4.暴露的加热线圈隐藏于炉腔的开口处，由于低负载从而延长了寿命而且减少了在加热元件表面积累污染的风险。
将燃烧炉绿色电源开关开至“NO”，升温至设定温度538℃；将已称重试样平均放入双层筛篮，筛篮放置在钢托盘上，戴上安全面罩及耐高温手套，打开炉门，用工具叉将筛篮送入炉内碳化硅板上即搁置在燃烧炉电子秤的秤盘上并轻轻放好，工具叉会**过碳化硅板，将工具叉轻轻碰上燃烧炉后壁，将试样盖轻轻放在碳化硅板上，然后关上炉门。

使用说明
1. 收样：接到任务通知单后，先验收所需检的沥青混合料试样的规格及送样数量是否符合规范要求级检验条件。
2. 用金属盘将试样置烘箱125℃±5℃加热成松散状态，并至恒重；适当拌和后称取试样质量，准确至1g。
3. 试样小取样量根据沥青混合料的集料公称粒径按表选用。

质量测定部件在燃烧室的下部有4个直径30m的通孔，炉膛内的承烧板通过4根不锈钢钢管与底下的天平承烧板相联。沥青混合料的变化通过电子天平测量得到。电子天平是燃烧炉的重要组成部分，天平的测量精度是保证沥青含量测量的精度和仪器可靠性的重要部件。该天平使用的是进口产品，能够准确分辨至0.1g。

沥青含量测定仪工作原理：
准确的判断沥青百分含量(%AC)和骨料含量是控制HMA质量的重要保证。燃烧法测定沥青含量过程如下：将加热搅拌后已知质量的沥青混合料放入高温燃烧室中燃烧，燃烧生成的沥青烟气经过过滤后排出，在燃烧过程中，天平实时称量沥青混合料的质量，计算沥青燃烧的损失质量，从而实时计算出沥青的百分比含量，沥青燃尽后（根据损失率在一分钟内的变化量判断)，试验自动停止。通常燃烧试验需要得到2个实验数据，分别为沥青在混合料中的含量和沥青混合料中的油石比。
燃烧法沥青含量测定仪
操作规程
1）检查试验室电源是否安全接通。
2）检查单片机电源及燃烧炉电源，接通燃烧炉电源，打开控制机箱右侧的红色开关，使单机片进入工作状态，显示屏显示工作菜单。
3）设定温度（通常为540度），校正参数（初次校正参数为0），混和料类型。
4）按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热。
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